Ви можете бути впевнені, купуючи шліцеві матриці NERES на нашому заводі, і ми запропонуємо вам найкраще післяпродажне обслуговування та своєчасну доставку. Синуси та зубці зазвичай використовуються для програм передачі крутного моменту, які вимагають точної координації з сполученими частинами, а не ролики, які зазвичай не вимагають точної посадки. Піввісь, ведучий вал, вал двигуна EV і вихідний вал є поширеними типами шліцьових і зубчастих компонентів. Шліци та зубці на суцільному валу можна прокатувати на обладнанні Neres за допомогою подачі з двома прес-формами або однопетлевим процесом прокатки. У застосуванні з порожнистим валом можна використовувати процес примусової прокатки з трьома формами. Процес прокатки з примусовою подачею також можна використовувати для виготовлення безперервних шліців і зубців на суцільних і порожнистих осях за допомогою двох або трьох форм. Шлицевий процес Neres може досягти ANSI 5 (DIN 8) або більш високої точності.
Ви можете бути впевнені, купуючи шліцеві матриці NERES на нашому заводі, і ми запропонуємо вам найкраще післяпродажне обслуговування та своєчасну доставку. Синуси та зубці зазвичай використовуються для програм передачі крутного моменту, які вимагають точної координації з сполученими частинами, а не ролики, які зазвичай не вимагають точної посадки. Піввісь, ведучий вал, вал двигуна EV і вихідний вал є поширеними типами шліцьових і зубчастих компонентів. Шліци та зубці на суцільному валу можна прокатувати на обладнанні Neres за допомогою подачі з двома прес-формами або однопетлевим процесом прокатки. У застосуванні з порожнистим валом можна використовувати процес примусової прокатки з трьома формами. Процес прокатки з примусовою подачею також можна використовувати для виготовлення безперервних шліців і зубців на суцільних і порожнистих осях за допомогою двох або трьох форм. Шлицевий процес Neres може досягти ANSI 5 (DIN 8) або вищого допуску точності.
Сплайновий ключ і зубчаста геометрія Сплайнові та зубчасті форми описуються геометрією евольвентного контуру з верхньою площиною, кореневою площиною, кутом тиску та переходом радіуса з фіксованим кроком струни. Шліци і зубці бувають прямими (паралельними осі деталі) або мають напрямну (кут спіралі). Шлиці зазвичай мають кути тиску від 20 до 37,5, тоді як зубці зазвичай мають кути тиску від 25 до 45. Специфікації ANSI B92.1 і B92.2M, ISO 4156, DIN 5480 і 5481, SAEJ-500 і JIS визначають галузеві стандарти для шліців. і зубці, які використовуються в усьому світі. Найважливішими характеристиками шліців і зубців є точність або похибка розділення розміру дроту та відстані між зубцями. Синуси та зубці зазвичай класифікуються за кроком діаметра, який дорівнює загальній кількості зубів на окружності, поділеній на чорновий діаметр попереднього рулону, або за модулем, що дорівнює міліметровому діаметру, поділеному на кількість зубів. Залежно від ступеня допуску, кута тиску та геометрії зубів можна використовувати процеси циліндричного формування Kinefac із до 2,5 смужками та шліцями та зубцями без блокових зубів.