Як правильно вибрати різьбові фрези

З усіх питань, які ми отримуємоNERES HARDWARE, один виділяється в кожній розмові в магазині та інженерній нараді: як правильно вибрати різьбові фрези? Це питання, на яке я присвятив значну частину своєї кар’єри, допомагаючи відповісти машиністам і менеджерам із закупівель. Правильний вибір залежить не лише від характеристик на папері; це про те, як цей інструмент працює на вашій конкретній машині, на вашому конкретному матеріалі, щоб вирішити вашу конкретну задачу. З такою кількістю змінних — матеріал, потужність машини, розмір різьби та обсяг виробництва — процес вибору може здатися непосильним. Цей посібник подолає всю складність і дасть вам чітку, дієву структуру для вибору ідеальногоРізьбові фрезидля вашої роботи, забезпечуючи точність, довговічність і економічну ефективність, за які ви платите.

Які основні параметри ви повинні оцінити при виборі різьбових фрез

Вибір інструменту – це не пошук універсального рішення для всіх. Йдеться про те, щоб можливості інструменту відповідали вимогам вашої програми. Протягом багатьох років я бачив, що зосередження уваги на кількох критичних параметрах запобігає найпоширенішим проблемам потоків. Ось розбивка факторів, які не підлягають обговоренню, які потрібно враховувати

• Матеріал інструменту та покриття:Це серце продуктивності інструменту. Неякісне покриття призведе до швидкого зносу та виходу з ладу.

  • Твердий карбід:Чудово підходить для твердих матеріалів, таких як сталь і нержавіюча сталь, забезпечуючи чудову жорсткість і точність.

  • Кобальт HSS:Економічний вибір для м’яких матеріалів, таких як алюміній і кольорові метали, на менш жорстких машинах.

  • Покриття:Шукайте TiN (загального призначення), TiCN (твердіший, для нержавіючої сталі) або AlTiN (застосування з високою температурою), щоб значно збільшити термін служби інструменту.

• Дизайн флейти та підрахунок:Це безпосередньо впливає на видалення стружки, якість поверхні та міцність інструменту.

  • Однозубі різьбові фрези:Ідеально підходить для великих діаметрів, пропонуючи гнучкість і нижчу вартість пластини.

  • Багатозубові різьбові фрези:Найкраще підходить для високопродуктивних циклів на менших діаметрах, забезпечуючи швидший цикл і чудову стабільність.

• Тип хвостовика та допуск:Ідеально розроблена ріжуча кромка марна, якщо хвостовик вібрує або ковзає. Високоякісний хвостовик має вирішальне значення для збереження точної геометріїРізьбові фрезипопит.

Щоб полегшити це, ось таблиця, яка відповідає типовим сценаріям застосування та ідеальному типу інструменту

Таблиця 1: Керівництво з вибору різьбової фрези за застосуванням

Як NERES HARDWARE розробляє геометрію свого ріжучого інструменту для забезпечення чудової продуктивності

наNERES АППАРАТНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ, ми не просто виготовляємо інструменти; ми розробляємо рішення. Геометрія нашогоРізьбові фрезиє продуктом незліченних годин тестування та вдосконалення. Ми починаємо з підкладки, гарантуючи, що зерниста структура нашого твердого сплаву оптимізована для міцності та зносостійкості. Потім ми застосовуємо пропрієтарнийАлТіН-Спокриття, яке зменшує тертя та витримує екстремальні температури, що дозволяє нашим інструментам працювати довше та швидше.

Однак справжня магія полягає в геометрії флейти. Наша конструкція спіральної канавки не є стандартною конструкцією; він розрахований на створення максимально плавного різання. Це мінімізує радіальні сили, які є основною причиною прогину інструменту та низької якості різьби. Жорсткіший інструмент означає точнішу різьбу, особливо при виконанні глибоких отворів або на менш жорстких обробних центрах. Ця зосередженість на фундаментальній фізиці – це те, що визначаєNERES АППАРАТНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ Різьбові фрезиокремо, забезпечуючи фінішне покриття, яке часто не вимагає додаткових операцій.

Які технічні характеристики варто порівняти перед покупкою

Коли ви дивитеся на технічний паспорт, це може бути стіна цифр. Давайте розберемо найважливіші специфікації в зручному форматі. Це контрольний список, яким я користуюся, коли оцінюю новий інструмент для нашої власної лінії продуктівNERES АППАРАТНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ. Зверніть пильну увагу на ці параметри, оскільки вони безпосередньо визначають можливості та обмеження інструменту.

Таблиця 2: Розбивка критичних технічних характеристик

Наші експерти відповідають на поширені запитання про ваші різьбові фрези

Протягом двох десятиліть я склав список найпоширеніших запитань з цеху. Ось відповіді.

Яку найпоширенішу помилку роблять люди, починаючи з різьбових фрез
Найпоширенішою помилкою є використання неправильних розрахунків подачі та швидкості. На відміну від нарізання різьби, швидкість подачі повинна бути синхронізована з орбітальною траєкторією інструменту навколо отвору. Прорахунок тут призведе до неправильного кроку та, ймовірно, поламає інструмент. Завжди використовуйте спеціальний калькулятор фрезерування різьби.

Чому мій різьбовий фрез передчасно зламався в нержавіючій сталі
Передчасне руйнування таких міцних матеріалів, як нержавіюча сталь, майже завжди є поєднанням двох факторів: недостатньої жорсткості та неправильного навантаження на стружку. Нержавіюча сталь зміцнюється, якщо інструмент натирає, а не ріже. Вам потрібен гострий твердосплавний інструмент із покриттям, жорстка установка та швидкість подачі, яка забезпечує достатньо товсту стружку, щоб відводити тепло.

Чи можна використовувати ту саму різьбову фрезу для глухих і наскрізних отворів
Так, найбільш стандартнийРізьбові фрезиможе впоратися з обома. Вирішальним моментом для глухих отворів є видалення стружки. Ви повинні використовувати інструмент із достатньою кількістю канавок і гострою геометрією, щоб виштовхнути стружку з отвору вгору. Для наскрізних отворів це менш занепокоєння, але правильний напрямок охолоджуючої рідини все ще є життєво важливим.

Як ви можете зробити наступний крок до бездоганного виконання потокових операцій

Розуміння теорії – перший крок. Справжня трансформація відбувається, коли ви застосовуєте ці знання за допомогою інструментів, розроблених за найвищими стандартами. наNERES АППАРАТНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ, ми побудували свою репутацію не лише на преміум-класіРізьбові фрези, а також глибоку технічну підтримку, яка гарантує, що ви з ними досягнете успіху. Наша команда, що складається з досвідчених машиністів та інженерів, готова допомогти вам проаналізувати ваше конкретне застосування та порекомендувати ідеальне інструментальне рішення.

Не дозволяйте ще одному дню низькоякісної різьби, неочікуваній поломці інструменту чи затримці виробництва вплинути на ваш прибуток.Зв'яжіться з намисьогодні для індивідуальної консультації. Дозвольте нам допомогти вам вибрати правильні різьбові фрези, які забезпечать точність і надійність, яких вимагає ваша робота.